裝配式綜合管廊模具，本質(zhì)是用鋼筋混凝土預制而成的箱型構(gòu)件，對應的施工工藝能實現(xiàn)快速搭建，核心特點就是在工廠提前做好預制件，運到工地后直接組裝。這種模具特別適合工期緊張的工程項目。

咱們對比一下普通綜合管廊模具就清楚了：普通模具施工時，得在工地現(xiàn)場綁扎鋼筋、搭建模板、澆筑混凝土，一步步來，工期自然很長。而裝配式模具因為提前在工廠做好了構(gòu)件，現(xiàn)場只需要組裝，能大幅縮短施工時間。

如果是用來過水的裝配式綜合管廊模具，還有個防水小設計——在每段構(gòu)件的接口處會裝橡膠止水帶。等兩段構(gòu)件對接好后，橡膠止水帶會被擠緊，這樣就能有效防止接口處漏水了。

一、預制綜合管廊模具

（1）施工工藝要求

模具主體要用大型鋼材制作，而且必須保證每一面都是一整塊完整的鋼板，側(cè)面不能有任何接縫，接縫只能留在模具的拐角位置。這樣能保證模具的整體性和穩(wěn)定性，澆筑出來的構(gòu)件質(zhì)量更好。

固定模具用的拉筋，采用的是精軋螺紋鋼筋，只裝在模具的拐角處，不用穿過構(gòu)件本身來對拉固定。這就省去了以前那種對拉螺栓留下的孔洞，既能保證構(gòu)件結(jié)構(gòu)牢固，又能讓構(gòu)件表面平整光滑，外觀更美觀。

（3）安裝預留要求

安裝模具時，要提前預留好構(gòu)件連接用的螺栓孔位置，尤其是構(gòu)件凹凸接口處的螺栓孔，必須精準定位，不能出錯。另外，還要預埋4個吊裝孔，每個吊裝孔里都要提前埋好42毫米規(guī)格的鋼管，后續(xù)吊裝和翻轉(zhuǎn)構(gòu)件時，會穿入40毫米的鋼棒來受力。至于這4個吊裝孔具體留在哪，是經(jīng)過專業(yè)計算確定的，確保吊裝安全、受力均勻。

二、預制綜合管廊模具底座

預制綜合管廊構(gòu)件時，有兩種擺放方式可選，分別是立式預制和臥式預制，兩者各有優(yōu)缺點，咱們逐一說明：

立式預制的好處是，能更好地控制構(gòu)件的外觀質(zhì)量，澆筑出來的構(gòu)件表面平整、瑕疵少；缺點是構(gòu)件預制好后，安裝時需要把它翻轉(zhuǎn)90度才能對接，多了一道工序。

臥式預制的優(yōu)勢正好相反，構(gòu)件預制完成后不用翻轉(zhuǎn)，直接就能運到現(xiàn)場安裝，省了翻轉(zhuǎn)的麻煩；但缺點也很明顯，構(gòu)件外觀質(zhì)量不容易控制，尤其是頂面的平整度和美觀度，很容易出現(xiàn)問題。

綜合考慮外觀質(zhì)量和施工便捷性后，最終決定采用立式預制的方式。